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酸洗钝化无缝钢管渗氮解决的三个关键环节【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时,具备1高的表层强度,超出该温度则杉出現强度的,其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显,菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联,一般将渗氮温度操纵在480~560°C。  【2】渗氮时间渗氮一定时间后,表层强度做到1*大值,增加时间后强度稍芊降低,如渗氮温度越高而做到1*大值的时间越少,强度値就越低;K化层的深层随时间的增加而提升。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。  【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数,溶解高而炉内氢浓度值高,使氮原子处在间断情况,即阻拦氮原子的渗透到;相反分解率低则导致与无缝钢管表层的特氮原子总数降低,¥气又使延性提升。




酸洗钝化无缝管常用的几种处理方式一,酸洗钝化无缝管浸渍法。不锈钢管线、弯头、小件等*适用该法。且处理效果*好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,酸洗钝化无缝管表面反应、钝化成膜致密均匀。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。  其缺点是受酸槽形状及容量的限制,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要场地、酸池及加热设备。酸洗钝化无缝钢管



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